Search

Diskový mlýn DM 200

Diskový mlýn DM 200

Díky své robustní konstrukci může být diskový mlýn DM 200 používán v drsných podmínkách v laboratořích a poloprovozních zařízeních, stejně tak jako on-line pro kontrolu kvality surovin. Výkonný DM 200 vyžaduje jen pár minut pro dosažení požadované mlecí velikosti.

Diskový mlýn DM 200 & Čelisťový drtič BB 250 Two-stage sample preparation in one step

The combi unit, featuring the Jaw Crusher BB 250 and the Disk Mill DM 200 connected via a cyclone separator, enables automated, continuous sample preparation. Material is directly transported from the jaw crusher to the disk mill, allowing large feed sizes to be processed in one step to a defined final fineness of small particles. This two-step grinding process is necessary for hard or brittle materials that require initial coarse reduction followed by fine grinding. The combi unit streamlines workflows, eliminates manual sample transfer, and significantly reduces processing time. It minimizes dust emissions and ensures efficient, reproducible results, making it an ideal solution for applications in agriculture, cement production, mining, precious metal analysis, materials research, and environmental analysis.

Application example of the combi unit

  • Gap setting jaw crusher: 2 mm
  • Gap setting disc mill: 0.2 mm
  • Feed size: 60 mm
  • Final fineness: 200 μm
  • Sample amount: 1 kg
  • Process time: 10 min

Čelisťový drtič BB 250 & Diskový mlýn DM 200

Příklady aplikací

hydroxyapatit, bauxit, beton, cementářský slínek, dentální keramika, elektrotechnický porcelán, granit, kaly z čistíren odpadních vod, koks, křemen, křída, půdy, rudy, sklo, slinovaná keramika, slitiny železa, stavební odpad, steatit, struzka, sušené vzorky půdy, sádra, uhlí, vrtné jádra, šamot, ...

Nejlepší řešení pro Vaší přípravu vzorků najdete v naší aplikační databázi

Diskový mlýn DM 200 Technické údaje

Aplikacepředběžné a jemné mletí
Oblast použitíchemie / plasty, geologie / metalurgie, sklo / keramika, stavební materiály, strojírenství / elektronika
Vstupní materiálstředně tvrdý, tvrdý, křehký
Princip redukce velikosti zrnatlak, tření
Vstupní velikost materiálu*< 20 mm
Konečná jemnost*50 µm pro kotouče z kalené oceli
100 µm pro kotouče z karbidu wolframu nebo oxidu zirkoničitého
Rychlost při 50 Hz (60 Hz)440 min-1 (528 min-1)
Materiál mlecích nástrojůoxid zirkoničitý, kalená ocel, karbid wolframu, manganová ocel
Nastavení rozsahu štěrbinykontinuální, 0.05 - 5 mm
Směr otáčenízdvojnásobení životnosti kotoučů změnou směru otáčení
Objem sběrné nádoby2.5 l
PohonTřífázový motor s převodem
Síla pohonu1.5 kW
Elektrické napájenírůzné napětí
Připojení k elektrické síti3-fázové
Kód ochranyIP 55
Š x V x H zavřený440 x 400 x 870 mm
Váha netto~ 140 kg
NormyCE
*v závislosti na vstupním materiálu a nastavení zařízení/nastavení

Výhrady k technickému řešení a nedostatkům