Milling and Sieving
Home
Home > Produkty > Mletí > Rotorové mlýny > SK 100 > Funkce & Chrakteristiky

Cross Beater Mill SK 100

Kladivové mlýny Retsch jsou vhodné pro dávkové, kontinuální hrubé i jemné mletí. V těchto zařízeních můžete mlít středně tvrdé a křehké materiály se stupněm tvrdosti do 6 Mohsovy stupnice. Kladivové mlýny Retsch jsou mnohostranně použitelné: pro přípravy vzorků materiálu v laboratořích i průmyslu, pro základní výzkum na technických univerzitách až po přípravu dávek ve výrobě.

Příklady aplikací

šamot, štěrk, granit, koks, minerály, oxidová keramika, půdy, rudy, sádra, sklo, slínek, struzka, uhlí, ...

Výhody

  • Vysoký výkon
  • Vysoká konečná jemnost
  • Mnohostranné použití
  • Bezůdržbový přímý pohon
  • Snadno vyměnitelná spodní síta
  • Záruka 2 roky, ve shodě s CE

Rysy

Aplikace zmenšování velikosti
Oblast použití chemie / plasty, environment / recycling, geology / metallurgy, sklo / karamika, stavební materiály, zemědělství
Vstupní materiál středně tvrdý, křehký
Princip redukce velikosti zrna ráz
Vstupní velikost materiálu* < 15 mm
Final fineness (technical value) < 100 µm
Konečná jemnost* < 100 µm
Rychlost při 50 Hz (60 Hz) 2850 min-1 (3420 min-1)
Obvodová rychlost rotoru 22 m/s (26 m/s)
Materiál mlecích nástrojů tvrzená ocel, nerezová ocel, litina, ocel 1.1740 (pro mletí bez kontaminace těžkými kovy)
Rozměry sít lichoběžníkové otvory 0.12 / 0.20 / 0.25 / 0.50 / 0.75 / 1.00 / 1.50 / 2.00 mm
kruhové otvory 3.00 / 4.00 / 5.00 / 6.00 / 8.00 / 10.00 mm
Objem sběrné nádoby 5 l / volitelné: 30 l
Pohon Jednofázový motor / třífázový motor
Síla pohonu 1.1 kW
Elektrické napájení different voltages
Připojení k elektrické síti 1-fázové/ 3-fázové
Kód ochrany IP 54
Š x V x H zavřené 560 x 1150 x 700 mm (včetně stojanu)
Váha netto ~ 57 kg (včetně stativového podstavce)
Dokumentace Operation & Application Video
Normy CE
*v závislosti na vstupním materiálu a nastavení zařízení/nastavení  

Princip funkce

Změna velikosti částic u kladivových mlýnů je způsobena úderem, tlakem a střižným efektem. Mletý materiál prochází trychtýřem přímo do středu mlecí komory, kde je zachycen kladivovým rotorem a mele se mezi mlecími deskami rotoru a ozubenou vložkou. Jakmile je materiál menší než je velikost otvorů spodního síta, propadá do záchytné nádoby. Proud vzduchu, který se vytváří při otáčení kladivového rotoru pomáhá vytlačovat pomletý materiál přes spodní síto do záchytné nádoby. Velmi jemná frakce je zachycuje na filtračním rukávu umístěném před záchytnou nádobou.

Výhrady k technickému řešení a nedostatkům