Planetový kulový mlýn PM 400
Planetový kulový mlýn Retsch PM 400 roztírá a mele měkké, středně tvrdé a dokonce i extrémně tvrdé, křehké a vláknité materiály. Možné je jak suché tak i mokré mletí. Planetový kulový mlýn může být použit v téměř každém oboru průmyslu a výzkumu, obzvláště v aplikacích kde je kladený extrémně vysoký důraz na čistotu, rychlost, reprodukovatelnost a konečnou jemnost.
Planetový kulový mlýn vytváří extrémně velké odstředivé síly, které umožňují krátkou dobu mletí.
Příklady aplikací
bentonite, beton, carbon fibres, celulóza, chemické produkty, clay minerals, dřevěné uhlí, elektronický odpad, hydroxyapatite, iron ore, křemen, kaolin, katalyzátory, keramika, koks, kompost, kosti, minerály, oxidy kovů, paints and lacquers, papír, pigmenty, polymers, rostlinné materiály, rudy, sádra, semena, sklo, slínek, slitiny, uhlí, vápenec, vlákna, vlasy, ...
Výhody
- Extrémní jemnost mletí až na 0,001 mm
- Rychlá pulverizace a mletí, bez manipulační ztráty materiálu
- Suché i mokré mletí
- Mletí dvou, čtyřech anebo osmi vzorků najednou
- Reprodukovatelné výsledky s digitálním nastavováním a konstantní rychlostí
- Jednoduchý, pohodlný a bezpečný provoz
- Záruka 2 roky, ve shodě s CE
Rysy
| Aplikace | drcení, míchání, homogenizace, koloidní mletí, mechanické legování |
| Oblast použití | biologie, chemie / plasty, environment / recycling, geology / metallurgy, medicína / farmaceutika, sklo / karamika, stavební materiály, strojírenství / elektronika, zemědělství |
| Vstupní materiál | měkký, tvrdý, křehký, vláknité - suché nebo vlhké |
| Princip redukce velikosti zrna | dopad, tření |
| Vstupní velikost materiálu* | < 10 mm |
| Konečná jemnost* | < 1 µm, pro koloidní mletí < 0.1 µm |
| Velikost dávky / vstupní množství* | max. 4 x 220 ml, max. 8 x 20ml s vyskládanými mlecími nádobami |
| Počet mlecích stanic | 4 / 2 |
| Koeficient rychlosti | 1:-2 / 1:-2.5 / 1:-3 |
| Rychlost slunečního disku | 30 - 400 min-1 |
| Efektivní průměr slunečního disku | 300 mm |
| G-force | 26.8 g |
| Druhy mlecích nádobek | pohodlí, volitelné větrací kryty, bezpečnostní uzávěr |
| Materiál mlecích nástrojů | tvrzená ocel, nerezová ocel, karbid wolframu, achát, slinovaný oxid hlinitý, oxid zirkoničitý |
| Velikosti mlecích nádob | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Nastavení doby mletí | digitální, 00:00:01 až 99:59:59 |
| Intervalový provoz | ano, se zpětným chodem |
| Doba intervalu | 00:00:01 do 99:59:59 |
| Čas zastavení | 00:00:01 do 99:59:59 |
| Uložitelné SOP | 10 |
| Možnost měření vstupní energie | ano |
| Rozhraní | RS 232 / RS 485 |
| Pohon | 3-fázový asynchnonní motor s frekvenčním měničem |
| Síla pohonu | 1.5 kW |
| Elektrické napájení | různé napětí |
| Připojení k elektrické síti | 1-fázové |
| Kód ochrany | IP 30 |
| Spotřeba energie | ~ 2100 W (VA) |
| Š x V x H zavřené | 836 x 1220 (1900) x 780 mm |
| Váha netto | ~ 290 kg |
| Dokumentace | Provozní a aplikační video |
| Normy | CE |
| Patent / Utility patent | SafetySlider (UP - DE 202008008473) |
| *v závislosti na vstupním materiálu a nastavení zařízení/nastavení |
Princip funkce
Mlecí nádoby rotují okolo vlastní osy a v opačném směru okolo společné osy talířového kola. Tento složený pohyb uvádí mlecí koule do pohybu s energeticky vysokým mlecím potenciálem. Odstředivé síly, které tlačí mlecí koule na stěnu mlecí nádoby, roztáčejí mlecí koule nejprve ve stejném směru jako je rotace mlecí nádoby. Rozdíly mezi rychlostí stěny mlecí nádoby a mlecími koulemi mají za výsledek silné smykové silové působení na mletý materiál. Když se rotační moment zvýší, začne působit na mlecí koule Corioliova síla, která je odtáhne od stěny nádoby. Koule potom prolétají vnitřkem mlecí nádoby a narazí na mletý vzorek na druhé stěně mlecí nádoby. Tím se uvolní v nárazu velké množství kinetické energie. Kombinací energie při nárazu a smyku způsobí ve svém důsledku vysoký stupeň pulverizace planetových kulových mlýnů.
Výhrady k technickému řešení a nedostatkům
