Kryogenní mlýn CryoMill
CryoMill by speciáně vyvinut pro Kryogenní mletí. Mlecí nádobky jsou kontinuálně chlazeny tekutým dusíkem z integrovaného chladícího systému, a to před, i v průběhu mletí. Tímto se vzorek stává křehkým a nestálé složky zůstávají zachovány zachovány. Tekutý dusík je konstantně dodáván samoplnícým systémem v přesném množství potřebném pro udržení teploty -196°C. Automatický chladící systém zaručuje početí mletí pouze při dosažení požadované teploty celého vzorku. Tento fakt vede k redukci spotřeby tekutého dusíku a reprodukovatelným výsledkům mletí.
Příklady aplikací
chemické produkty, dřevo, kaly z čistíren odpadních vod, kosti, krmivo pro zvěř, olejnatá semena, půdy, papír, plasty, potrava, rostlinné materiály, tablety, textil, tkanina, vlasy, vlna, vzorky odpadu, ...
Výhody
- Rychlé a efektivní kryogenní mleí při –196 °C
- Žádné nepříjemné manuální chlazení díky integrovanému chladícímu systému Autofill
- Vysoká konečná jemnost způsobena kombinací názazů a tření při mletí
- Vysoce reprodukovatelné výsledky mletí
- Programovatelné chladící a mlecí cykly
- Digitální nastavení parametrů
- Simple operation, easy cleaning
- Jednoduchá obsluha i údržba
- Vstupní jemnost až 8 mm
- Výstupní jemnost až 5 μm
- Mlecí nádobky do 50-ti ml
Rysy
| Aplikace | size reduction, mixing, homogenization, cell disruption |
| Oblast použití | biologie, chemie / plasty, environment / recycling, geology / metallurgy, medicína / farmaceutika, potrava, sklo / karamika, stavební materiály, strojírenství / elektronika, zemědělství |
| Vstupní materiál | tvrdý, středně tvrdý, měkký, křehký, elastický, vláknité |
| Princip redukce velikosti zrna | impact, friction |
| Vstupní velikost materiálu* | ≤ 8 mm |
| Konečná jemnost* | ~ 5 µm |
| Velikost dávky / vstupní množství* | max. 20 ml |
| Počet mlecích stanic | 1 |
| Nastavení frekvence vibrací | digitální, 3 - 25 Hz (180 - 1500 min-1) |
| Průměrná doba mletí | 10 min / 4 min (chlazení / mletí) |
| Suché mletí | ano |
| Mletí za mokra | ano |
| Kryogenní mletí | ano |
| Zpacování buněčného materiálu pomocí mikrozkumavek | ano |
| Sebestředné upínací zařízení | ano |
| Druhy mlecích nádobek | screw top design |
| Materiál mlecích nástrojů | tvrzená ocel, nerezová ocel, oxid zirkoničitý, PTFE |
| Velikosti mlecích nádob | 5 ml / 25 ml / 35 ml / 50 ml |
| Autofill | 10 l / 50 l |
| Nastavení doby mletí | digitální, 10 s - 99 min |
| Uložitelné SOP | 1 |
| Elektrické napájení | 100-240 V, 50/60 Hz |
| Připojení k elektrické síti | 1-fázové |
| Kód ochrany | IP 30 |
| Spotřeba energie | 160 W |
| Š x V x H zavřené | 385 x 370 x 570 mm |
| Váha netto | ~ 46 kg |
| Dokumentace | Operation & Application Video |
| Normy | CE |
| *v závislosti na vstupním materiálu a nastavení zařízení/nastavení |
Princip funkce
Mlecí nádobky vytvářejí radiální oscilace v horizontální poloze. Pohyb mlecích kuliček způsobí náraz s vysokou energií na vzorek materiálu v kulatých koncích mlecí nádoby a materiál se mele. Rovněž pohyb mlecích nádob a mlecích koulí způsobuje intenzivní míchání vzorku. Mlecí nádobky jsou kontinuálně chlazeny tekutým dusíkem z integrovaného chladícího systému, a to před, i v průběhu mletí.
Výhrady k technickému řešení a nedostatkům
